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PRODUCT CATEGORY造廠砂箱澆鑄煙氣粉塵有效合理的處理方法
根據鑄造行業的大小規模及鑄造工藝的不同,在其設計環保方案的時候,是有根本區別的,這樣對設計成本,有直接的影響,我們環保設備生產企業,對鑄造行業用戶,提供相關數據的設計方案,要結合企業自身工藝的實際情況,針對其澆鑄方式、單件澆鑄時間、追蹤循環澆鑄區域、幾個技術環節,來設計大風量通過數據分析轉換成小區域風量的末端優化工藝,在澆鑄空間的二次整體除塵的設計上,應該考慮較老的鑄造車間,采取化整為零的概念,集合煙氣粉塵,用無組織排放進行有組織氣流引導,集中設計處理方式,節省企業因為空曠、四面流通、散亂無序幾個問題的成本追加,降低企業后期運營成本。
活性炭吸附
目前按照我國較為保險和處理有效的方式來看,采用RCO處理設備,將含有有機廢氣的混合氣體,通過設計數據利用集塵管罩將有機氣體先進行有序集中收集,然后進入主體設備的活性炭吸附床,內裝活性炭層及氣流分布器,以濃縮凈化有機氣體,是整個裝置先一個個主循環的主要部件及核心工序,活性炭為堆放式裝填,更換尤其方便。
鑄造廠澆鑄區催化燃燒產品特點:
1.采用吸附濃縮+催化氧化組合工藝,整個系統實現了凈化、脫附過程閉循環,與回收類有機廢氣凈化裝置相比,無須備壓縮空氣和蒸汽等附加能源,運行過程不產生二次污染,設備投資及運行費用低。
2.前端采用干式粉塵過濾裝置,凈化效率高,確保吸附裝置的使用壽命。
3.選用特殊成型的蜂窩活性炭作為吸附材料,吸附劑壽命長,吸附系統阻力低,凈化效率高;
4.用貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩陶瓷作催化劑,催化凈化率達97%以上,催化劑壽命長,廢氣分解溫度低,脫附預熱時間短,能耗低。
5.吸附有機廢氣的活性炭吸附床,可循環使用催化燃燒后的熱氣進行脫附_,脫附后的氣體再送入催化燃燒室進行凈化處理,當有機廢氣濃度達到2000PPM以上時,可維持自燃。無需外加能量,運轉費用低,節能效果顯著。
6.采用微機集中控制系統,設備運行、操作過程實現全自動化、運行過程穩定、可靠。
7.設施完備,在氣源與設備間設置保險防火閥、脫附時嚴格控制進入活性炭床的脫附溫度,設有阻火器、感溫棒、防爆口、報警器及自動停機等保護措施。